推进大宗固废的综合利用是我国高质量发展的重要环节。目前，我国大宗固废累计堆存量约600亿t，年新增堆存量近30亿t，年利用率约55%，预计到2025年，新增大宗固废综合利用率可达到60%。

尾矿是指金属、非金属矿山开采出的矿石，经选矿厂选出有价值的精矿后产生的固体废物，是我国7个品类的大宗固废之一。我国尾矿年产生量约10亿t，综合利用率仅为32.5%左右。尾矿的堆积占用了大量土地，不仅严重污染土壤、水和大气环境，危害人类健康，还会造成资源浪费。此外，尾矿库还是具有高势能的危险源，一旦发生溃坝，容易导致重大人员伤亡和财产损失。

目前，我国共有尾矿库近8000座，总量居世界第一，其中“头顶库”991座。自2020年起，在保证紧缺和战略性矿产矿山正常建设开发的前提下，全国尾矿库数量原则上只减不增，不再产生新的“头顶库”，严格控制加高扩容。这就意味着如果不解决尾矿的综合利用问题，将影响选矿生产。以上数据表明，急需对尾矿进行规模化综合利用。

尾矿的主要综合利用措施包括：回采提取有价组分、利用尾矿生产建筑材料、充填采空区等。由于经济高速发展，我国建筑材料用量长期保持高水平。2022年，我国水泥产量21.3亿t，全国砂石产量174.2亿t，资源供需矛盾日益突出，而将尾矿用于制备建筑材料则是实现尾矿规模化利用的有效途径。我国相关政策鼓励使用尾矿生产砂石、水泥原料或其他建筑材料。尾矿用于建筑材料也是我国落实“碳达峰、碳中和”决策的重要措施。本文综述了近年来在尾矿综合利用方面的研究进展、方法和应用，特别关注了尾矿在建筑材料制备方面的应用。

目前，我国主要采用以下方式对尾矿进行处理和利用：回收有价组分、充填采空区、尾矿再选、利用尾矿制备材料，以及对尾矿进行无害化处理。

1.1　回收有价组分

尾矿中可能含有有价值的矿物或金属，通过相应的技术和流程，可以对有价组分进行提取和回收。陈兰兰等总结了多种方法，包括焙烧、浸出和浮选等，用于回收黄金尾矿中的金、银、铜、锌和铁等有价元素；冷玲倻等通过浮选分离可行性试验回收了四川某稀土尾矿中的萤石；叶开凯等采用硫酸浸出工艺浸出铀铍浮选尾矿中的铀；赵强等进行磨矿、磁选、正浮选、反浮选试验，从钨尾矿中回收SiO2；李俊旺等采用浮选工艺从安徽铁尾矿中回收云母；刘文丽等采用混合浮选—混合尾矿预选→高梯度磁选→强磁精选工艺流程回收白云鄂博矿稀土浮选尾矿中的铌；李纪等采用逆流浮选柱回收湖北某磁选尾矿中的铜。